| الطلاء مادة الخامات | |
|
|
كاتب الموضوع | رسالة |
---|
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: الطلاء مادة الخامات الخميس ديسمبر 11, 2008 3:42 pm | |
| الطلاء بالنيكل - النيكل معدن فضي لامع ، يمكن أن يرسب بشكل موحد في الفتحات والتجاويف التي لا ترى ، كما أنه يكون ذو سمك واحد ولا يتراكم على الحواف ، كما أن مقاومته عالية للتآكل الميكانيكي . النيكل يكون في أغلب الأحيان كطبقة أساسية لضمان الاستواء,كما انه يتميز بخاصية الصقل بالإضافة إلى انه مانع مميز للتآكل مما يوفر مقاومة ضد هجوم معادن غير قيمة من المعادن الاليكتروليتية كالسيانيد والفضة والنحاس.- النيكل معدن قاسي وعموما قدرته على التشكل ضعيفة ولا ترشح للتطبيقات المطلوب فيها مرونة,و .كلما كانت طبقة النيكل الغير كهربي المرسبة لامعة كلما كانت أصلب وأقل مرونة ، ولذلك فلا يوصى بها لو أن الأجزاء المطلية بواسطتها ستخضع لتطبيقات تتطلب المرونة أو ستجرى عليها عمليات تشكيل في عمليات تصنيع لاحقة بعد الطلاء .- طبقة النيكل غير الكهربي المرسبة مانعة للتآكل ، وكمانع للتآكل يستخدم النيكل لحماية الحديد ، النحاس الأحمر ، سبائك الزنك من هجوم التآكل في الأجواء البحرية أو الصناعية أو الريفية ، وذلك يعتمد على سمك طبقة النيكل .- النيكل بخاصيتي الاستواء وملء المسام يعتبر أيضا طلاء تحتي ممتاز للمعادن الثمينة حيث يعمل على تخفيض الكمية الكلية للمعدن الثمين لتحقيق المواصفات المطلوبة .- طبقة النيكل غير الكهربي المرسبة للأغراض الهندسية :طبقة النيكل غير الكهربي المعدة للأغراض الهندسية تستخدم لمقاومة البرى ، مقاومة الاحتكاك ومن الممكن مقاومة التآكل أيضا بزيادة سمك الطبقات المرسبة .- طبقة النيكل غير الكهربي المرسبة الثقيلة من الممكن أن تستخدم لتغطي أجزاء بالية أو صغيرة الحجم أو لأغراض الإنقاذ أو لتزويد الحماية ضد البيئات الكيميائية الآكلة .- يستخدم طلاء النيكل غير الكهربي لإعادة الأجزاء إلى أبعادها الأصلية ، ومن الممكن أن يجري تشغيل على الأجزاء المطلية مما يحسن القدرة الوظيفية لطلاء النيكل غير الكهربي . - لو كان النيكل طبقة نهائية يكون أملس ومن الممكن أن يكون سميك . النيكل مقاوم للبري بدرجة عالية ولكن أقل من الكروم وأقل من كربيد النيكل .- صلابته من 500-600 HV100, وتصل إلى 850-900 HV100بعد المعالجة الحرارية.التغطية غير الكهربية:التغطية غير الكهربية بالنيكل يمكن أن تعرف على أنها ترسيب ذاتي لسبيكة النيكل في وجود عامل مساعد (حافز) على معدن الأساس بدون مصدر كهربي خارجي .الراسب يشمل عادة النيكل والفسفور بنسب متغيرة من 3% :10% تبعا للخواص المرغوب فيها .والطلاء له الخصائص الآتية :1) مقاومة التآكل الممتازة في كل البيئات القلوية والحمضية .2) القسوة الغالية ومقاومة البري (التآكل الميكانيكي ) .3) السمك الموحد فبهذه العملية لا يوجد مناطق ذات سمك منخفض ، ولكن كل طبقة الطلاء بنفس السمك .4) من الممكن أن يكون الطلاء ذو صفات مغناطيسية أو بدون اعتمادا على محتوى الفسفور .القسوة ومقاومة التآكل الذي تتميز بهم طبقة الطلاء بالنيكل الغير كهربي هما السب في لاستخدامه في العديد من التطبيقات الناجحة .هذه التغطية تستخدم في العديد من التطبيقات الناجحة مثل الموصلات الكهربائية ، المايكرويف ، أجسام الصمامات والمضخات، وطبقة الطلاء الفريدة هذه تقوم بالحماية من التآكل و مقاومة البري كما أنه يزيد من القدرة على اللحام . وتكون طبقة الطلاء طبقة مانعة غير مثقبة ، ويحسن أيضا الأداء كما أنه يطيل العمر الافتراضي .النيكل الغير كهربي يستعمل كطلاء للمكونات المصنوعة من الحديد ، الاستانليس ستيل ، الألمونيوم ، النحاس الأصفر ،النحاس الأحمر والماغنيسيوم وعدد من المواد الغير موصلة . وكل هذه المواد يتم استعمالها في العديد من الصناعات المتنوعة مثل صناعة السيارات ، المركبات الفضائية وصناعة الاليكترونيات .*خصائص الراسب الميكانيكية :1) قسوة الطلاء الذي يمكنا من استخدامه في العديد من التطبيقات الناجحة .2) قسوة الطلاء بعد المعالجات الحرارية .قسوة طلاء النيكل الغير كهربي يمكن أن يحسن باستخدام المعالجة الحرارية وهو أيضا يعتمد على محتوى الفسفور ووقت المعالجة الحرارية ودرجة الحرارة .* قابلية التشكل للراسب : راسب النيكل الغير كهربي لا يعتبر مرن نظرا لقسوته العالية ، على أية حال هناك علاقة بين قابلية التشكيل ومحتوى الفوسفور .* مقاومة التآكل :حالة سطح معدن الأساس لها تأثير هام على قدرة طبقة طلاء النيكل الغير كهربي على العمل كمانع للتآكل . عموما طبقات الراسب السميكة تكون مناسبة لسطح معدن الأساس الخشن مثل السباكة لتأمين المسامية المنخفضة وأقصى مقاومة للتآكل .الأصناف المختلفة لطلاء النيكل الغير كهربي إما أنها تحتوي على نسبة منخفضة أو متوسطة أو عالية من الفسفور وربما لا تؤدي كلها نفس الأداء في البيئات الآكلة . على سبيل المثال طبقات النيكل الغير كهربي المحتوية على نسبة منخفضة من الفسفور تميل للتآكل بصورة أقل في البيئات القلوية القوية من أي طلاء نيكل غير كهربي آخر . بنفس الطريقة طبقة النيكل الغير كهربي المحتوية على فسفور بنسبة عالية تميل لأن يكون غير متبلور ، لا شكل له (مثل الزجاج ) في المنشأ ويميل أيضا إلى أداء أرفع من طلاء النيكل الغير كهربي الأخرى في البيئات الحمضية القوية . · لفحص الترسيب الكهربي للطبقات المتعددة من النيكل للتأكد من مقاومة التآكل وكذلك طبقة النيكل المرسبة على السطح بغرض الزخرفة نحتاج لقياس كلا من السمك والطاقة الكهروكيميائية الموجودة بين الطبقات الفردية . وحتى الآن هناك اختبارات ولكن ذات تكلفة كبيرة ومضيعة للوقت , وهى اختبارات( رذاذ الملح), على أية حال نتائج تلك الاختبارات متاحة فقط بعد عدة ساعات وذلك غير مناسب . ولا تمكننا من التحكم في عملية ترسيب كهربي تجرى في نفس الوقت .طبقة الطلاء نيكل كروم : تكون طبقة الكروم فوق طبقة وسيطة من النيكل تكون على المعدن الأساس ، ودور طبقة النيكل هو إعطاء الكروم لمعة ولونا أبيض وحماية سطح المعدن من أكسدة الكروم ، وطبقة النيكل كروم تستخدم لأغراض الحماية والزخرفة وتكون في غاية المقاومة للتآكل والبري والخدش. | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الخميس ديسمبر 11, 2008 3:45 pm | |
| | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الخميس ديسمبر 11, 2008 5:17 pm | |
| بحث عن النيكل كروم نبذة عن النيكل كروم النيكل في لمحه الاسم : من المانيا كوبفيرنيكيل ، الغامضه المعني كاذبه النحاس. الكتله الذريه : 58.69. التاريخ : اكتشف في 1751 الكيمياءي السويدي اكسل ف كرونستيت في نيكوليتي. قوع : نادر في قشره الارض ، ولكن الكثير من الخبراء يعتقدون انه اكثر شيوعا في المنصهر في الصميم. مظهر : ابيض فضي معدني. السلوك : مقاومه الاكسده. اشكال عديده من النيكل تضر الانسان. الاستخدامات : يستخدم علي نطاق واسع في صنع الفولاذ المقاوم للصدا وغيرها من المركبات مقاومه التاكل. كما تستخدم في التدفءه والبطاريات العناصر. العمله تحتوي علي النيكل 25 ٪
والنيكل هو في الاساس صلب ومرن ، طيع ، لامع والفضه المعدن الابيض ياخذ عاليه البولنديه. وتجري الحراره والكهرباء والمغناطيسيه قليلا. وتشكلت العديد من المركبات ، وكثير منهم زرقاء او خضراء ، ودقيقه مقسمه كثف من النيكل الهيدروجينيه. لكنه علي المركب مع المعادن الاخري التي النيكل مضيء حقا. اول بلاغ تم استخدام النيكل والنحاس والنيكل والزنك المركب المنتج في الصين في العصور الوسطي. ويعتقد انه تم انتاج بعض المركبات في ازمنه ما قبل التاريخ. واليوم يقدر ب 85 ٪ من النيكل والمركبات في نهايه المطاف. اكبر استخدامها في صنع الفولاذ المقاوم للصدا. تصل الي 70 ٪ عن الادلاء النيكل او الفولاذ غير القابل للصدا المركبات. مع تركيز تصل الي 45 ٪ والنيكل ويضيف قوه مقاومه التاكل. الغريب ان 16 ٪ من الفولاذ المقاوم للصدا يدخل في صناعه الاسلحه الكيمياءيه العمليه. الالكترونيات تستهلك 18 ٪. صناعه السيارات 15 ٪. وصناعه الاغذيه والمشروبات 13 ٪. وبالاضافه الي استخدام الصلب في المركبات والنيكل اشكال المركبات المفيده مع المعادن الاخري. النحاس النيكل عرض جيد وسط بين القوه وقابليه التطرق مقاومه التاكل في المياه المالحه ، والاحماض نونوكسيديزينغ الكاليس. هذه المركبات تستخدم في الصناعه البتروكيماويه ومعدات السباكه. النيكل والنحاس ايضا المركب الذي قطعه نقديه. اميركا النيكل 25 ٪ و 75 ٪ والنيكل والنحاس. مفيده اخري تشمل المركبات النيكل والكروم والنيكل - الموليبدينوم المجموعات التي تشكل اساس المواد التي يمكن ان تحمل اضرارا بالغه الكيمياءيه البيءات النباتيه مثل الساخنه الكبريتيك الفوسفوريك والاحماض ، الهيدروجين غاز الكلوريد وغيرها عنصر مءكسد شروط. بالكهرباء هي ثاني اكبر لاستخدام هذا المعدن تنوعا. تستخدم هذه العمليه تنتج مقاومه التاكل الزينه والزخارف ، وكذلك المواد اللازمه الكروم الطلاءات. النيكل يمكن مطلي علي اسطح العديد منها ، والبلاستيك. السيارات الحاله ، تجهيزات الحمامات والموصلات الالكترونيه هي مجرد امثله قليله من الكثير من التطبيقات. هناك ايضا عمليه التصفيحات النيكل بدون تيار كهرباءي. هذا "يليكتروليس" عمليه جدا موحد يجعل التصفيحات. مواد اخري يمكن اضافتها الي تحسين النهايه مثل تفلون زياده اللزوجه او السليكون الكربيد علي ارتداء المقاومه. هذه العمليه المستخدمه في تجميع معدات الحاسوب بشكل اساسى.
اهم استخدام النيكل في اعداد المركبات. رءيس صفات النيكل تعتبر قابليه التطرق قوه ومقاومه التاكل والحراره. كثير القابل للصدا يقوي تحتوي علي النيكل. النيكل يقوي تستخدم في الخزاءن والدرع اللوحه. المركبات النيكل والنحاس تستخدم علي نطاق واسع ، علي سبيل المثال ، مونيل معدن البرونز والنيكل والفضه والنيكل. يسمي الالماني الفضه من النحاس النيكل المركب. النيكل والنحاس المركبات المستخدمه في العمله. الاميركي "النيكل" للعمله حوالي ربع النيكل. كونستانتان من النيكل والنحاس المركب المستخدم في المزدوجات الحراريه. المركبات الاخري النيكل الكروم ، النيكل تشمل المركبات (مثل نيتشروم) تستخدم التدفءه الكهرباءيه العناصر ؛ المركبات من الالومنيوم والنيكل والكوبالت ، والحديد (مثل النيكو) يستخدم لصنع مغناطيسات ؛ المركبات والنيكل والكروم والكوبالت والهيكليه المستخدمه في محركات الطاءره
النيكل هو الصعب ، طيع مرن لامع ، والفضه معدن ابيض الوجه مع مكعب المحور بلوري الهيكل. ويحيط عاليه البولنديه. في خصاءص مغناطيسيه والكيمياءي والنشاط تشبه الحديد والكوبالت وهو من العناصر السابقه في المجموعه الثامنه و الجدول الدوري . ولا باس القاءد الحراره والكهرباء. في علم يضاعف من النيكل ثناءي التكافء ، وان كان يفترض التكافء الاخري. ويشكل عدد من المركبات المعقده. النيكل اكثر المركبات هي زرقاء او خضراء. النيكل يذوب في الاحماض يضعف شيءا فشيءا ، ولكن مثل الحديد عندما يصبح تعامل سلبي مع حمض النيتريك. دقيقه مقسمه يكثف النيكل الهيدروجينيه.
*********النيكل تستخدم علي نطاق واسع بسبب المقاومه للتاكل وارتفاع الحراره وقوه مغناطيسيه خاصه والتمدد الحراري ممتلكاتهم. المركب اهم الانواع التي يمكن استخدامها هي : · الحديد والنيكل الكروم المركبات · يقوي القابل للصدا · النحاس والنيكل والنحاس والنيكل المركبات · النيكل والكروم والنيكل الكروم ، الحديد المركبات · انخفاض توسيع المركبات · المغناطيسيه المركبات يقوي القابل للصدا غالبيه القابل للصدا ويقوي 8-10 ٪ تحتوي علي النيكل. وفي جميع الاحوال هي مزيج من النيكل والكروم في ان يءدي المهمه. القابل للصدا يقوي ايضا مفيده النار المانع المواد لانها تحافظ علي قوه الحراره اعلي من الهياكل الفولاذيه. الاكثر شيوعا الفولاذ المقاوم للصدا هي 304 درجه 8 ٪ و 18 ٪ من النيكل والكروم والحديد التوازن. وتستخدم هذه المواد المشتركه والملاعق وفوركس والقدور واحواض المطابخ. اين المزيد من المقاومه للتاكل مثل تسقيف البحريه نوع التطبيقات 316 مستخدم. هذا عن نفسه كميه النيكل والكروم 304 ولكن 3 ٪ من الموليبدينوم المضافه. توازن الحديد مره اخري. هنالك العديد من القابل للصدا يقوي تغطيه واسعه من المطالب من المهندسين والمعماريين. النيكل والنحاس المركبات هذه المركبات هي التي يشار اليها احيانا باسم مونيل او نيكوروس تحتوي علي النيكل والنحاس وكميات صغيره من الحديد والمنغنيز. نمطيه المركب هو 400 درجه (اخبار n04400). ويتضمن الحد الادني 63 ٪ ، والنيكل والنحاس 28-34 ٪ ، ولا تزيد عن 2 ٪ و 2.5 ٪ المنغنيز والحديد. وهناك ايضا عدد صغير من الشواءب عند قيم محدده لضمان المعدنيه في الممتلكات دون اذي. هذه المركبات تستخدم فيها القوه العالي المطلوب مقابل صافي النيكل. وطاءفه من البيءات التي تقاوم التاكل ولكن في بعض التطبيقات المتخصصه مثل قوي القلوي الملوث والنيكل سيكون افضل. يعثرون علي نطاق واسع في عمليات تكرير النفط والتطبيقات البحريه الطويله التي تاكل من حياه حره. بسبب حسن التوصيل الحراري كثيرا ما تستخدم مبادلات حراريه حيث مياه البحر من السواءل. النيكل الكروم قاعده المركبات وتستخدم هذه المركبات علي نطاق واسع في التطبيقات التي المقاومه للحراره او مقاومه التاكل. وبعض اعضاء الفريق حيث ظروف اقل تطلبا بعض النيكل يحل محله الحديد لتخفيض الكلفه الاجماليه المعادن الفشل في ارتفاع درجات الحراره كل الاكسده (القياس) ، وعن طريق فقدان القوه. المركبات في هذه الفءه هو عدم مقاومه من هذه الاليات. النيكل لا تتناسب درجه حراره عاليه الكبريت البيءات الغنيه. مقاومه التاكل حيث الاهميه ، الموليبدينوم تستخدم بالاضافه الي السبك. هذه المجموعه من المركبات غالبا ما تباع الاسم التجاري الا ان معظم هذه المواصفات الوارده في نظام ترقيم موحد. الاسماء التجاريه المشتركه وينكولوي hastelloy ، inconel ، nicrofer ، ونيمونيك احدث المركبات وهذه الفءات ايضا مجموعه واسعه من العناصر الثانويه اضافه الي اعطاء عقار بعض هذه يمكن ان تكون معقده وتتطلب قريبه التحكم تكوينها والمعالجه الحراريه
الخلاصه : :smile (40): هذه الماده يركز علي تصنيع ولحام من النيكل والمتمثله في اللحامون والانتاج العاملين في صناعه النيكل علي صفحات الخدمه. الخصاءص الفيزياءيه صلب الحل النيكل ، والنيكل ، والنيكل والنحاس الصلب حلول المركبات والكروم الحمل الصلبه حلول المركبات والنيكل - الموليبدينوم المركبات ، تماما علي غرار 300 لانواع يقوي القابل للصدا. الصلبه حل النيكل لن تتعزز الا معالجه حراريه تعمل البارده. المطر تصلب النيكل تعزيز خاص معالجات حراريه مماثله لتلك الامطار في الكبر ، يقوي القابل للصدا: | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الجمعة ديسمبر 12, 2008 3:32 pm | |
| الطلاء الكهربى للمعادن
محاليل الطلاء الشائعة
الطلاء بالفضة:
المحلول : 20 جم /لتر نترات فضة
80 جم /لتر سيانيد بوتاسيوم 20 جم /لتر كربونات بوتاسيوم او صوديوم شدة التيار من 0.5 الى 1 امبير /ديسمتر2 قوة التيار من 1.5 الى 2.5 فولت الحرارة عادية
المحلول : 30 جم /لتر سيانيد فضة 70 جم /لتر سيانيد بوتاسيوم 30 جم /لتر كربونات بوتاسيوم شدة التيار من 1 امبير / ديسميتر2 قوة التيار 1.5 الى 2.5 فولت الانود فضة خالصة عيار 1000
الطلاء بالذهب المحلول الاول 6 جم / لتر سيانيد ذهب 10 جم / لتر فوسفات صوديوم 3 جم / لتر سيانيد صوديوم شدة التيار 0.2 امبير / ديسمتر2 قوة التيار 2.5 فولت درجة الحرارة 60 ْم سنتى جراد المصعد ذهب المحلول الثانى : 5 جم ذهب نقى يحول الى كلوريد ذهب 20 جم سيانيد بوتاسيوم 500 سم3 ماء مقطر شدة التيار 0.2 امير / ديسميتر2 قوة التيار 2.5 فولت على البارد درجة الحرارة 60 ْ م سنتى جراد المصعد ذهب طريقة عمل المحلول : توضع 5جم / رقائق ذهب فى حفنة على حوالى 15 سم 3 /لتر ماء ملكى وتوضع على حمام رملى حتى يذوب الذهب ثم يوضع حوالى 50 سم3 ماء لتخفيف الحامض ثم يضاف ايدروكسيد النوشادر مع التقليب حتى يتعادل الحامض ثم يرشح المحلول فنحصل على كلوريد الذهب ، تجهز حوالى 500 سم3 ماء مقطر يضاف اليها 20 جم سيانيد بوتاسيوم ويقلب جيدا ويصب السيانيد فوق كلوريد الذهب ببطء حتى يذوب كل كلوريد الذهب يغلى المحلول فيتبخر النوشادر (يعرف بالرائحة ) ويضاف بعض الماء المقطر بديلا عن المتبخر ويستعمل المحلول على ذلك ويمكن تخفيفة عند الاستعمال0 الطلاء يالنحاس الاحمر محلول قلوى : 45 جم / لتر سيانيد النحاس 60 جم / لتر سيانيد الصوديوم 10 جم / لتر كربونات الصوديوم 5 جم / لتر ايدروكسيد الصوديوم شدة التيار : 0.5-1.5 امبير /ديسميتر2 قوة التيار : 1.5-4 فولت الحرارة : 40 – 45 ْ م محلول حمضى 150 جم / لتر كبريتات النحاس 40 جم / لتر حامض كبرتيك مركز شدة التيار : 2 امبير / ديسميتر2 قوة التيار : 1- 3.5 فولت الحرارة : 20 – 30 م الطلاء بالنيكل المحلول الاول 200 جم / لتر كلوريد النيكل 100 جم / لتر حامض ايدروكلوريك شدة التيار : 20-30 امبير / ديسيمتر2 قوة التيار : 3-4 فولت الحرارة : عادية ( 30 ْم تقريبا ) المحلول الثانى 290 – 300 جم / لتر بللورات كبريتات النيكل 37-74 جم / لتر كلوريد النيكل 25 – 34 جم / لتر حامض البريك شدة التيار : .5-2 امبير / ديسميتر2 قوة التيار : 3-4 فولت الحرارة : 20 – 30 م الطلاء بالكروم 400 جم / لتر ثالث أكسيد الكروم (حمض الكروميك) 4 جم / لتر حامض كبريتيك مركز شدة التيار : 10 – 20 امبير ديسيمتر2 قوة التيار : 4.5 – 7 فولت درجة الحرارة من 40 الى 50 ْم المصعد كربون أو بلاتين 0 والأفضل رصاص مانتيمونى (7% أنتيمون ) تجهيز المحلول : يذاب ثالث اكسيد الكروم فى كمية من الماء يصب حامض الكبرتيك على المحلول يقلب البمحلول ويسخن لدرجة الحرارة المطلوبة ملحوظات : يعوض المحلول بإضافة كمية جديدة حيث ان المصعد ليس من الكروم لصعوبة الحصول علية منفردا او نقى 0 يستحسن ان يسبق طلاء القطعة بالنيكل الطلاء بالبلاتين 625 جم / لتر نترات الاومونيوم 62.5 جم / لتر نترات الصوديوم 62.5 جم / لتر كلوريد البلاتين 0.05 جم / لتر ملح النشادر شدة التيار : 55 أمبير /ديسمتر2 درجة الحرارة : 95 ْم الطلاء بالبلاديوم 625 جم / لتر نترات الامونيوم 62.5 جم / لتر نترات الصوديوم 62.5 جم / لتر كلوريد البلاديوم 0.05 جم / لتر امونيا شدة التيار : 55 امبير / ديسمتر2 درجة الحرارة : 55 ْم – 120 فهرنهيت | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الجمعة ديسمبر 12, 2008 3:35 pm | |
| توصيات للطلاء الناجح
يجب التأكد من عدم وجود أى آثار دهنية أو أكسدة على المشغولات المطلوب طلاؤها عند تحضيرها للطلاء يجب مراعاة منتهى النظافة عدم استعمال أى اناء يفسد المحلول (كالصفيح والزنك فى اغلب المحاليل) لعمل المحاليل يجب استعمال الماء المقطر أو الماء اليسر او الماء المغلى اذا كان هناك مواصفات خاصة بدرجة الحرارة يجب مراعاتها باستمرار نظافة الاوعية قبل الطلاء والمحلول واجبة يجب ملاحظة التيار الكهربائى قبل وبعد نزول المشغولات للطلاء عند سقوط اى أدوات فى المحلول أثناء الطلاء يجب انتشالها مباشرة حتى لايفسد المحلول0 التحريك : اذا كان تحريك المحلول دائما بضغط هواء فيجب مراعاة نظافة هذا الهواء باستمرار سواء نظافته التامة او ترشيحه 0 كما يجب وضع أنبوبة الهواء تحت المهبط مباشرة فى تناسق سليم يجب دائما ملاحظة المرشحات يجب التأكد من نظافة سلوك التعليق والخطافات والمصاعد وازالة آثار الأوكسيد باستمرار ( على ان يكون ذلك بعيدا عن احواض الطلاء ومحاليلها ) يستحسن دائما ان تكون الخطافات المستعملة لربط المصعد من نفس نوع المصعد حتى ولو كانت ستظل فوق مستوى محاليل الطلاء 0 عند تركيب الخطافات وسلوك التعليق والمصاعد يجب التأكد من سلامة التركيبات والتأكد من أماكنها حتى لا تعكس عملية الطلاء مثلا اذا وضع المصعد مكان المهبط يجب مراعاة الدقة فى وصل المصعد بمصدر التيار الكهربائى والتأكد من مرور التيار به وان تكون أماكن الاتصال بالمصعد فوق مستوى محلول الطلاء يجب غسل المصعد الجديد جيدا والتأكد من عدم وجود اى آثار دهنية أو أكسدة علية عند تعليق المشغولات يستحسن استعمال أسلاك النحاس لتجنب حدوث حرارة او مقاومات أخرى للكهرباء - يجب مراعاة عدم تفعلية أحد المشغولات للآخرى حتى يتساوى الطلاء على كل السطوح المطلوب طلاؤها .
- لتحاشى حدوث أى أكسدة للمشغولات قبل الطلاء وبعد التنظيف يجب عدم تعرض المشغولات للهواء لمدة طويلة يمكن وضعها فى المحاليل المناسبة حتى يحين وقت طلائها .
- يجب التأكد من صلاحية محاليل الطلاء باستمرار باختبار عينات منها .
- عند عدم استعمال حمام الطلاء بجسم غطاء المحلول باستمرار .
التنظيف من الدهون قبل الطلاء بالكحول : عند استعمال الكحول للتخلص من الدهنيات يستحسن وجود حوضين من الكحول الأول تغمر فيه المشغولات لتنظيفها ثم ترفع وتلمع جيدا وتجفف ثم تغير فى الحوض الثانى للشطف ، ويجب ملاحظة الكحول دائماً لتنظيفه من القاذورات التى قد تعلق به . بالسيانيد : لما للحكول من أخطار الحريق يمكن الاستعاضة عنه بالسيانيد للتنظيف وخاصة لمشغولات النحاس الأحمر والأصفر والفضة ويتكون المحلول من 40 – 50 جم / لترسيانيد البوتاسيوم ويحفظ المحلول فى أوانى من الصاج أو الخشب . وبعد التنظيف بالسيانيد يجب شطف المشغولات جيدا المدة مناسبة – بالماء الجارى الذى يستحسن استعمال فرشة من الشعر معه ويكون شعرها ناعما فى حالة الفلزات غير الحديدية وناشفا قويا مع الحديد والصلب . إزالة الأكسدة قبل الطلاء : هناك عدة محاليل للتخلص من الأكسدة نذكر منها حامض الكبرتيك ( 100 جم/ لتر ) يستعمل لازالة أكسدة النحاس والنحاس الأصفر والفضة . ويستحسن أن يوضع فى أناء من الخشب المبطن بالرصاص أو من الرصاص أو من الصاج المبطن بالمطاط أو من الخرف . حامض المورياتيك ( الأيدروكلوريك التجارى ) ويخفف بالماء بنسبة حجم حامض وخمسة حجوم ماء ويستخدم لأزالة أكسدة الصلب والحديد ويستحسن وضعه فى إناء مبطن بالرصاص أو بالمطاط أو من الخزف . حامض أيدروفلوريك ويخفف بنسبة حجم من الحامض الى تسعة من الماء ويستخدم لتنظيف المسبوكات ويستحسن وضعه فى أناء مبطن بالمطاط أو أناء من النحاس . لتنظيف الحديد والصلب خاصة عندما يكون بكميات كبيرة يمكن استعمال الكهرباء حيث توضع المشغولات المراد تنظيفها كقطب موجب فى المحلول الآتى :- 100 جم / لتر حامض كبرتيك 100 جم / لتر كبريتات صوديوم شدة التيار 30 – 40 أمبير / ديستر 2 الأناء مبطن بالرصاص لتنظيف النحاس والنحاس الأصفر والفضة وما شابه:يمكن استعمال الكهرباء حيث تعلق المشغولات وكأنها تطلى ( بالقطب السالب ) ( فى المحلول الأتى :- 1 جزء بالوزن حامض ليتريك جزء بالوزن حامض كبرتيك 1,5 جم/ لتر ( من الخليط السابق ) كلوريد صوديوم . شدة التيار 30 – 40 أمبير / ديسيتر 2 الاناء مبطن بالرصاص أو خزف | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الجمعة ديسمبر 12, 2008 3:39 pm | |
| بعض المحاليل الخاصة بتلوين النحاس
تلوين النحاس
1-اللون : رمادى - برتقالى محمر - بنفسجى - أزرق المكونات: 20 جم / لتر خلات رصاص. 40جم/لتر هيبوسلفات الصوديوم يستعمل المحلول فى درجة الغليان ( يجب ملاحظة أن اللون يتغير بتغير الزمن )
2-اللون : بنى محلول ساخن من كبريتيد الباريوم ب-40جم/لتر أوكسالات بوتاسيوم
3-اللون : أسود يتدرج حسب الزمن أ- محلول مركز ساخن من كبريتيد الباريوم ب- محلول ساخن من كبريتيد الامونيوم | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الجمعة ديسمبر 12, 2008 3:41 pm | |
| | |
|
| |
احمد بديع مدير الموقع
عدد الرسائل : 5031 العمر : 54 تاريخ التسجيل : 17/04/2008
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الجمعة ديسمبر 12, 2008 3:42 pm | |
| تلوين الالومنيوم تجهيز السطح اى ازالة الخدوش والحفر وخلافة وصقل السطح جيدا 0 ازالة المواد الدهنية وتحضير السطح وتتبع الخطوات الآتية : بخار ماء او كحول محلول صودا كاوية مخفف 37.5 جم / لتر 0 ماء بارد حامض نيتريك مخفف (5%)0 تكوين طبقة من الاكسيد (الفيلم القابل للتلوين ) ويمكن الحصول على هذه الطبقة باستعمال احد التركيبات الآتية حامض الكروميك (تركيز 3% ) 0 شدة التيار من 0.5-0.7 امبير / ديسميتر2 قوة التيار 40 فولت الزمن من 15 – 35 دقيقة والحرارة عادية (درجة حرارة الغرفة ) حامض الكبريتيك (تركيز من 18% - 22% ) شدة التيار من 0.5 –0.7 امبير /ديسميتر2 قوة التيار 15 فولت والزمن 30 دقيقة والحرارة 40 ْم جـ – حامض الاكساليك (تركيز 3% - 8% ) شدة التيار 0.1 امبير / ديسيمتر2 وقوة التيار 56 فولت والحرارة من 25 –35 م التغطيس غمر المشغولات فى محلول الالوان من 5% الى 20% الغسيل بماء يغلى لتثبيت اللون الغسيل بماء بارد ملحوظة : يعلق الألومنيوم المراد تلوينه فى الموجب (الانود) اى المصعد ويكون المهبط صلب غير قابل للصدأ 0 | |
|
| |
محمداوسكار شرفت المنتدى بانضمامك
عدد الرسائل : 1 العمر : 51 تاريخ التسجيل : 12/07/2009
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الأحد يوليو 12, 2009 3:38 am | |
| ارجوا من المنتدى مساعدتى بالصور كيفية الطلاء المعادن بالنيكل و الالات و المراحل المستخدمة فى عملية التنكيل جزاكم الله كل خير | |
|
| |
mahmoud gharieb شرفت المنتدى بانضمامك
عدد الرسائل : 1 العمر : 65 تاريخ التسجيل : 12/12/2010
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الأحد ديسمبر 12, 2010 4:32 am | |
| | |
|
| |
adme4u Admin
عدد الرسائل : 2671 العمر : 57 الموقع : https://arbgan.ahlamontada.com العمل/الترفيه : هو فيه مصرى لاقى شغل المزاج : عالى جدا تاريخ التسجيل : 31/08/2007
| موضوع: رد: الطلاء مادة الخامات الإثنين أكتوبر 15, 2012 7:30 pm | |
| امحو زنوبك فى دقيقتين فقط بجد مش هتخسر حاجه جرب اضغط هنا وادعيلى http://www.shbab1.com/2minutes.htm | |
|
| |
| الطلاء مادة الخامات | |
|